生物降解聚酯 聚羥基烷酸酯(PHA)吹塑薄膜
1. 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生物聚酯聚羥基烷酸酯(PHA)吹塑薄膜（以下簡稱薄膜）的產(chǎn)品要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚羥基烷酸酯(PHA)為主要原料，通過吹塑法生產(chǎn)的薄膜。
2. 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
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GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸汽性試驗(yàn)方法 杯式法
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GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗(yàn)方法 壓差法（ISO 2556:1974,NEQ） GB/T 1040.1-2006 塑料 拉伸性能的測(cè)定 第1部分：總則
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GB/T 1040.3-2006 塑料 拉伸性能的測(cè)定 第3部分：薄膜和薄片的試驗(yàn)條件（ISO 527-3:1995,IDT） GB/T 2410-2008 透明塑料透光率和霧度試驗(yàn)方法
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GB/T 2828.1-2012 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第 1 部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃（ISO 2859-1:1999,IDT）
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GB/T 2918-1998 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（ISO 291:1997, IDT） GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片 厚度測(cè)定 機(jī)械測(cè)量法（ISO 4593:1993, IDT） GB/T 6673-2001 塑料薄膜和薄片 長度和寬度的測(cè)定（ISO 4592:1992, IDT）
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GB/T 8807-1988 塑料鏡面光澤試驗(yàn)方法
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GB/T 10006-1998 塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測(cè)定方法（ISO 8295:1986, IDT） GB/T 14216-2008 塑料 膜和片潤濕張力的測(cè)定（ISO 8296:2003,IDT） GB/T 16288-2008 塑料制品的標(biāo)志
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GB/T 19276.1-2003 水性培養(yǎng)液中材料最終需氧生物分解能力的測(cè)定——采用測(cè)定密閉呼吸計(jì)中，需氧量的方法（ISO 14851:1999, IDT）
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GB/T 19276.2-2003 水性培養(yǎng)液中材料最終需氧生物分解能力的測(cè)定——采用測(cè)定釋放的二氧化碳的方法（ISO 14852:1999 ,IDT）
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GB/T 19277.1-2011 受控堆肥條件下材料最終需氧生物分解能力的測(cè)定——采用測(cè)定釋放的二氧化碳的方法 第 1 部分：通用方法（ISO 14855-1:2005,IDT）
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GB/T 19277.2-2013 受控堆肥條件下材料最終需氧生物分解能力的測(cè)定——采用測(cè)定釋放的二氧化碳的方法 第 2 部分：用重量分析法測(cè)定實(shí)驗(yàn)室條件下二氧化碳的釋放量（ISO 14855-2:2007, IDT）
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QB/T 1130-1991 塑料直角撕裂性能試驗(yàn)方法
3. 要求
3.1 規(guī)格
3.1.1 厚度偏差
厚度偏差應(yīng)符合表1的要求。
表1 厚度偏差
|
厚度（S0）/mm |
厚度極限偏差/mm |
厚度平均偏差/% |
|
S0＜0.025 |
±0.008 |
±15 |
|
0.025 ≤S0＜0.050 |
±0.015 |
±14 |
|
S0≥0.050 |
±0.025 |
±12 |
3.1.2 寬度偏差
寬度偏差應(yīng)符合表2的要求。
表2 寬度偏差
|
寬度（w）/mm |
寬度極限偏差/mm |
|
w＜100 |
±4 |
|
100 ≤w＜ 500 |
±10 |
|
500 ≤w ＜1000 |
±20 |
|
w >1000 |
±25 |
3.2 感官
3.2.1 外觀
薄膜應(yīng)均勻、平整，不應(yīng)存在有礙使用的氣泡、穿孔、水紋、暴筋、塑化不良、魚眼、僵塊等瑕疵。
3.2.2 異嗅和異味
不應(yīng)有明顯的異嗅和異味。
3.3 物理力學(xué)性能
物理力學(xué)性能應(yīng)符合表3要求。
表3 物理力學(xué)性能要求
項(xiàng) 目 |
指 標(biāo) |
|
縱向 |
橫向 |
|
拉伸強(qiáng)度/MPa |
≥15 |
≥10 |
|
斷裂標(biāo)稱應(yīng)變/% |
≥150 |
≥100 |
|
直角撕裂強(qiáng)度/(kN/m) |
≥65 |
≥55 |
3.4 生物分解率
3.4.1 單一成分材料
單一聚合物加工而成的材料生物分解率應(yīng)大于等于60%。
3.4.2 材料是混合物
如果材料是混合物，其應(yīng)滿足以下要求：
（1） 有機(jī)成分應(yīng)大于等于51%；
（2） 生物分解率應(yīng)大于等于60%，且材料中組分大于等于1%的有機(jī)成分的生物分解率應(yīng)大于等于
60%?；?，混合物的相對(duì)生物分解率應(yīng)大于等于90%；
（3） 混合物中組分含量小于1%的有機(jī)成分，也應(yīng)可生物分解，但可不提供生物分解能力證明，其總量應(yīng)小于5%。
3.5 其他性能
對(duì)摩擦系數(shù)、透光率、霧度、光澤度、潤濕張力、水蒸汽透過量和氣體透過量的要求由供需雙方協(xié)商。
4. 試驗(yàn)方法
4.1 試樣
從供試膜卷上裁取足夠數(shù)量的試樣進(jìn)行試驗(yàn)。
4.2 試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境
按 GB/T 2918-1998 規(guī)定進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，溫度為（23±2）℃，狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間不少于 4h，并在此條件下進(jìn)行試驗(yàn)。樣品制備后，在 48h 內(nèi)完成物理力學(xué)性能測(cè)試。
4.3 厚度偏差
按 GB/T 6672-2001 的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量。
厚度極限偏差和厚度平均偏差按式（1）和式（2）進(jìn)行計(jì)算。
ΔS= Smax (或 Smin)-S0 （1）
式中：
ΔS，厚度極限偏差，單位為毫米（mm）； Smax，實(shí)測(cè)厚度最大值，單位為毫米（mm）； Smin，實(shí)測(cè)厚度最小值，單位為毫米（mm）； S0，標(biāo)稱厚度，單位為毫米（mm）。
Δ S = S - S0 ×100 （2）
S0
式中：
Δ S ，厚度平均偏差，用百分?jǐn)?shù)（%）表示；
S ，平均厚度，單位為毫米（mm）；
S0 ，標(biāo)稱厚度，單位為毫米（mm）。
4.4 寬度偏差
單一聚合物加工而成的材料生物分解率應(yīng)大于等于60%。
3.4.2 材料是混合物
如果材料是混合物，其應(yīng)滿足以下要求：
（1） 有機(jī)成分應(yīng)大于等于51%；
（2） 生物分解率應(yīng)大于等于60%，且材料中組分大于等于1%的有機(jī)成分的生物分解率應(yīng)大于等于
60%?；?，混合物的相對(duì)生物分解率應(yīng)大于等于90%；
（3） 混合物中組分含量小于1%的有機(jī)成分，也應(yīng)可生物分解，但可不提供生物分解能力證明，其總量應(yīng)小于5%。
3.5 其他性能
對(duì)摩擦系數(shù)、透光率、霧度、光澤度、潤濕張力、水蒸汽透過量和氣體透過量的要求由供需雙方協(xié)商。
4 試驗(yàn)方法
4.1 試樣
從供試膜卷上裁取足夠數(shù)量的試樣進(jìn)行試驗(yàn)。
4.2 試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境
按 GB/T 2918-1998 規(guī)定進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，溫度為（23±2）℃，狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間不少于 4h，并在此條件下進(jìn)行試驗(yàn)。樣品制備后，在 48h 內(nèi)完成物理力學(xué)性能測(cè)試。
4.3 厚度偏差
按 GB/T 6672-2001 的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量。
厚度極限偏差和厚度平均偏差按式（1）和式（2）進(jìn)行計(jì)算。
ΔS= Smax (或 Smin)-S0 （1）
式中：
ΔS，厚度極限偏差，單位為毫米（mm）； Smax，實(shí)測(cè)厚度最大值，單位為毫米（mm）； Smin，實(shí)測(cè)厚度最小值，單位為毫米（mm）； S0，標(biāo)稱厚度，單位為毫米（mm）。
Δ S = S - S0 ×100 （2）
S0
式中：
Δ S ，厚度平均偏差，用百分?jǐn)?shù)（%）表示；
S ，平均厚度，單位為毫米（mm）；
S0 ，標(biāo)稱厚度，單位為毫米（mm）。
4.4 寬度偏差
按 GB/T 6673-2001 的規(guī)定進(jìn)行。
4.5 感官
4.5.1 外觀
在自然光線下目測(cè)。
4.5.2 異嗅和異味
在室內(nèi)正常條件下進(jìn)行。
4.6 物理力學(xué)性能
4.6.1 拉伸強(qiáng)度和斷裂標(biāo)稱應(yīng)變
按GB/T 1040.1-2006和GB/T 1040.3-2006規(guī)定進(jìn)行。試樣為2型，試樣寬度為10mm，夾具間初始距離50mm，試驗(yàn)速度（500±50）mm/min。
4.6.2 直角撕裂強(qiáng)度
按 QB/T 1130-1991 規(guī)定進(jìn)行。測(cè)出直角撕裂強(qiáng)度(kN/m)。
4.7 生物分解率
按 GB/T 19277.1-2011 （仲裁 時(shí) 采用該標(biāo)準(zhǔn)）或 GB/T 19277.2-2013 或 GB/T 19276.1-2003 或
GB/T 19276.2-2003執(zhí)行。
4.8 其他性能
4.8.1 摩擦系數(shù)
按 GB/T 10006-1988 的規(guī)定進(jìn)行。
4.8.2 透光率和霧度
按 GB/T 2410-2008 的規(guī)定進(jìn)行。
4.8.3 光澤度
按 GB/T 8807-1988 的規(guī)定進(jìn)行，入射角為 45℃。
4.8.4 潤濕張力
按 GB/T 14216-2008 的規(guī)定進(jìn)行。
4.8.5 水蒸氣透過量
按 GB/T 1037-1988 的規(guī)定進(jìn)行。
4.8.6 氣體透過量
按 GB/T 1038-2000 的規(guī)定進(jìn)行。
5 檢驗(yàn)規(guī)則
5.1 組批
產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行驗(yàn)收。同一牌號(hào)原料、同一規(guī)格、同一配方、同一工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品，以不大于
8t為一批。
5.2 檢驗(yàn)分類
5.2.1 出廠檢驗(yàn)
出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、厚度、寬度。
5.2.2 型式檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為技術(shù)要求中除生物分解率以外的全部項(xiàng)目。有下料情況之一時(shí)，需進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
b) 正式生產(chǎn)后，如原料、配方、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
c) 正常生產(chǎn)時(shí)，每年至少進(jìn)行一次；
d) 產(chǎn)品長期停產(chǎn)超過半年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；
f) 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
5.3 抽樣
物理力學(xué)性能從每批產(chǎn)品中任取一卷。
外觀和尺寸偏差按GB/T 2828.1-2012規(guī)定的二次正常抽樣方案，采用一般檢查水平Ⅱ，接收質(zhì)量限
（AQL）為6.5，見表4。每卷薄膜為一個(gè)樣本單位。
表4 抽樣方案
單位為卷
|
批量 |
樣本 |
樣本大小 |
累計(jì)樣本大小 |
接收數(shù) Ac |
拒收數(shù) Re |
|
1~8 |
第一 |
2 |
2 |
0 |
1 |
|
9~15 |
第一 |
2 |
2 |
0 |
1 |
|
16~25 |
第一 |
3 |
3 |
0 |
2 |
|
第二 |
3 |
6 |
1 |
2 |
|
26~50 |
第一 |
5 |
5 |
0 |
2 |
|
第二 |
5 |
10 |
1 |
2 |
|
51~90 |
第一 |
8 |
8 |
0 |
3 |
|
第二 |
8 |
16 |
3 |
4 |
|
91~150 |
第一 |
13 |
13 |
1 |
3 |
|
第二 |
13 |
26 |
4 |
5 |
|
151~280 |
第一 |
20 |
20 |
2 |
5 |
|
第二 |
20 |
40 |
6 |
7 |
|
281~500 |
第一 |
32 |
32 |
3 |
6 |
|
第二 |
32 |
64 |
9 |
10 |
|
501~1200 |
第一 |
50 |
50 |
5 |
9 |
|
第二 |
50 |
100 |
12 |
13 |
|
批量 |
樣本 |
樣本大小 |
累計(jì)樣本大小 |
接收數(shù) Ac |
拒收數(shù) Re |
|
1201~3200 |
第一 |
80 |
80 |
7 |
11 |
|
第二 |
80 |
160 |
18 |
19 |
|
≥3201 |
第一 |
125 |
125 |
11 |
16 |
|
第二 |
125 |
250 |
26 |
27 |
5.4 判定規(guī)則
5.4.1 不合格項(xiàng)的判定.
外觀、尺寸偏差若有一項(xiàng)不合格，則判該卷為不合格品，再按表4判定。
物理力學(xué)、生物分解性能檢驗(yàn)結(jié)果中若有不合格項(xiàng)，應(yīng)在原批中重新加倍取樣，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果如仍有不合格，則該批薄膜的物理力學(xué)性能為不合格。
5.4.2 合格批的判定
外觀、尺寸、物理力學(xué)性能、生物分解率檢驗(yàn)結(jié)果全部合格，則判該批合格，否則判該批不合格。
6 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
6.1 標(biāo)志
每卷薄膜的外包裝和最小銷售包裝應(yīng)標(biāo)識(shí)有：
a) 本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；
b) 產(chǎn)品名稱；
c) 產(chǎn)品數(shù)量、規(guī)格（寬度、厚度）；
d) 商標(biāo)或制造廠名；
e) 批號(hào)和生產(chǎn)日期；
f) 檢驗(yàn)員；
g) 產(chǎn)品材質(zhì)或種類，產(chǎn)品材質(zhì)應(yīng)按GB/T 16288-2008進(jìn)行標(biāo)識(shí)；
h) 附有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。
6.2 包裝
每卷薄膜一般用塑料薄膜內(nèi)包裝，編織袋或紙箱外包裝，長途運(yùn)輸時(shí)應(yīng)加固包裝，也可以供需雙方協(xié)商確定。
6.3 運(yùn)輸
運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕裝、輕卸、防止機(jī)械碰撞和日曬雨淋，在搬運(yùn)過程中要保持包裝完好。
6.4 貯存
生物降解薄膜應(yīng)貯存在干燥、陰涼、清潔的庫房內(nèi)。堆放整齊，不得使薄膜擠壓變形或損傷，遠(yuǎn)離熱源。貯存期限從出廠之日起不超過一年。
——本文轉(zhuǎn)載降解塑料專委會(huì)
